Empat langkah yang perlu diperhatikan dalam konstruksi jangkar pertambangan

I. Bahan jangkar

Jangkar pratekan sebaiknya menggunakan kawat baja, kawat baja berkekuatan tinggi, atau batang baja berulir berkekuatan tinggi. Badan batang jangkar jangkar dan kopling harus mampu menahan tegangan batas badan batang jangkar lebih dari 95.

Casing jangkar penambangan bila casing plastik digunakan, harus memiliki kekuatan, ketahanan air, dan stabilitas kimia yang cukup.

Bahan anti korosi pada batang jangkar tidak boleh retak, rapuh atau melunak menjadi cairan dalam kondisi kerja. Tidak ada reaksi merugikan dengan bahan padat jangkar dan sekitarnya, stabilitas kimia dan ketahanan air.

Bahan grouting jangkar sebaiknya menggunakan semen silikat biasa dan ukuran partikel kurang dari 2 mm pada agregat halus pasir halus.

2. Pembentukan lubang jangkar

Persyaratan umum lubang jangkar tidak kurang dari panjang desain tidak boleh lebih besar dari panjang desain 1, kesalahan lubang tidak boleh lebih besar dari 50mm (horizontal) dan 100mm (vertikal), deviasi ukuran kemiringan tidak boleh lebih besar dari panjang jangkar.

Rig pengeboran geologi dan rig pengeboran auger lebih disukai untuk lapisan tanah keras, dan rig pengeboran jangkar tanah dengan selubung dinding lebih disukai untuk tanah liat jenuh dan lapisan tanah yang rentan terhadap lubang runtuh.

Peralatan konstruksi jangkar yang umum digunakan. Setelah lubang dibuat, batang bor harus segera ditarik keluar, tendon prategang harus dimasukkan, kemudian casing harus ditarik keluar.

3. pengaturan dan grouting tendon jangkar

Produsen jangkar ketika batang jangkar menggunakan kawat baja atau kawat baja berkekuatan tinggi, harus dilepaskan secara seragam dan lurus, sepanjang arah sumbu batang setiap 1,0 ~ 1,5m dipasang - kerangka isolasi, lapisan pelindung batang harus kurang dari kering 20mm, tendon prategang (termasuk knalpot) harus dibundel, bagian batang jangkar yang kokoh dan tidak berlabuh yang merupakan bagian bebas dari pipa plastik harus dibungkus, dan bagian yang diangkur dari persimpangan pipa pipa plastik dari pipa empat harus disegel dan diikat dengan kawat aluminium.

Kekuatan desain badan grouting tidak boleh kurang dari 20MPa. Proses grouting jangkar memiliki dua jenis proses grouting primer dan proses grouting sekunder.

4. mengencangkan dan mengunci

Sebelum dilakukan pengencangan, terlebih dahulu dilakukan kalibrasi terhadap peralatan tegangan, bila kuat angkur dan beton tumpuan lebih besar dari 15MPa harus dapat melakukan tegangan.

Pengencangan jangkar harus dilakukan sesuai prosedur, perhatian khusus diberikan pada urutan pengencangan jangkar, dan interaksi jangkar yang berdekatan harus diperhatikan. Pra-tarik harus dilakukan 1~2 kali sebelum pengencangan jangkar, dengan mengambil 0,1~0,2N, (ketegangan aksial desain), untuk memeriksa apakah prosesnya telah dipersiapkan dengan benar.

Tegangan kontrol tegangan jangkar tidak boleh melebihi 0,6fom, tegangan kontrol tegangan jangkar sementara tidak boleh melebihi 0,65fw. Saat menelusuri sampel yang diberi tegangan hingga 1,1~1,2N, tanah berpasir harus disimpan selama 10 menit, tanah kohesif harus disimpan selama 15 menit, dan kemudian membongkar muatan pengunci yang jarang.